在汽車行業(yè)，由于不同的客戶車型的結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)都有一定的差異性，所以對應(yīng)的工藝流程、夾具、抓手包括電氣程序都是有區(qū)別的，基本都是采用非標(biāo)設(shè)計(jì)的方式，這時(shí)候公司就在考慮能否將傳統(tǒng)的非標(biāo)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，通過標(biāo)準(zhǔn)化的制定與積累，減少設(shè)計(jì)的工作量。

　　通過標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、自動化、智能化的演化路徑，將原先由人工直接操作各種軟件的設(shè)計(jì)，通過一個(gè)平臺來操作這些設(shè)計(jì)，將標(biāo)準(zhǔn)、操作移植到平臺中，形成組件化和模型化知識，完成原先需要由人去設(shè)計(jì)的工作。

　　工裝自動化設(shè)計(jì)平臺。此平臺是明珞基于數(shù)字化平臺和智能算法，實(shí)現(xiàn)了“非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化”設(shè)計(jì)，顯著提高了機(jī)械設(shè)計(jì)的效率和質(zhì)量。

　　通過大量標(biāo)準(zhǔn)零部件庫的積累，以及MINO多年工程項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，形成知識工程體系，開發(fā)出工裝的自動設(shè)計(jì)平臺;通過輸入?yún)?shù)，可快速將工裝自動生成，降低產(chǎn)品開發(fā)周期，標(biāo)準(zhǔn)化比例高達(dá)60%以上，產(chǎn)品樣式風(fēng)格一致，設(shè)計(jì)制造成本大幅降低，便于替換、維護(hù)維修方便。